很多人都聽說SMT打樣小批量生產加工,但是沒有了解過它的整個詳細的流程.SMT打樣就是指在批量制造前進行的實驗性生產,工廠進行小批量試產的過程. 是進入批量制造前的必經工作.以下分享的就是SMT小批量貼片加工廠在SMT打樣小批量加工的整體流程.
1.收到物料和pcb板之后,安排人員清單物料數量,確認是否生產夠用.
2.采購根據客戶資料(gerber文件)外發開好鋼網.
3.工程人員根據客戶資料(bom文件,gerber資料,坐標文件,絲印圖)做貼片程序.
4.生產調機員按照做好的程序資料,導入到機器中去,根據資料調好機器.
5.物料齊料之后,訂單開始上線.
6.物料員使用飛達,把物料裝在飛達上.
7.使用上板機,把pcb開始放在生產線上,通過軌道運送到印刷機下面.
8.使用正實A5印刷機,把開設好的鋼網放上去,根據調好的程序,通過錫膏印刷在鋼網上,pcb焊盤通過鋼網孔刷到錫膏.
9.開始使用貼片機貼片生產.
10.先貼完一片板子,使用首件檢測儀檢測該板子的部分元件方向,每個元件參數,首件檢測儀也是根據客戶bom對照檢測,存在bga或者精密芯片的話,就使用x-ray機器檢驗,檢驗芯片是否貼裝OK.
11.首件檢測沒有問題之后,就安排過回流焊.
12.回流焊結束之后,有bga的板子,再次使用x-ray檢驗一次,檢驗bga內部上錫是否OK,有沒有存在連錫,空焊等情況.
13.第一片首件板沒有問題之后,剩下數量的板子按照正常貼片,過爐,使用Aoi檢測儀器檢測,主要檢測貼好的板子是否存在反向,連錫,假焊等問題,若存在,就發給維修員進行維修處理.
14.貼片這塊完成之后,若板子上有插件料,樣品數量,就交給后焊人員使用烙鐵焊接物料在pcb板子上,批量數量,使用波峰焊直接過爐焊接.
15.沒有插件物料,貼片完成之后直接可以包裝發貨.
16.插件焊接完成之后,總體品質人員檢驗,檢驗OK之后,就進行打包,安排人員發貨.
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