京茂環保有機廢氣吸脫附催化凈化裝置一般有催化燃燒法,活性炭吸附脫附法,直燃式等幾種方法,當廢氣總濃度為1000g/m3以下,出口溫度小于45℃,其性質屬于低濃度廢氣.因此選擇活性炭吸附——催化燃燒脫附較為合理.
催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的.有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化.由于表面吸附降低了反應的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產生二氧化碳和水.
通常,溫度愈高,反應速度愈快,極限范圍愈大.當進入催化燃燒裝置的有機廢氣濃度過大時,催化燃燒裝置的溫度將會升高,加之自前國產催化燃燒裝置均未設置廢氣濃度檢測和控制設備,而溫度升高后的有機廢氣的下限值將比手冊給出的值要小.
催化燃燒設備系統設計完善,附屬設備配套齊全,凈化效率高,自動化程度高.它廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業中,苯類廢氣以及其它有機廢氣均能凈化.它能有效地凈化環境、消除污染、改善勞動操作條件,確保工人身體健康,并能解決二次污染.
系統采用PLC可編程控制器對設備進行控制.系統設置了自動、軟手動、硬手動三種控制方法.在設備 運行方面設置了催化室的超溫報警、吸附床超溫報警、風機故障、風機欠壓報警、閥門故障報警等功能.另外,當脫附停止工作時,可以延時風機運行時間(延時時間可設定),保證設備 、可靠運行.基本做到控制自動化,操作簡單化.
活性炭吸附的實質是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風量廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經活性炭吸附凈化后的氣體直接排空,其實質是一個吸附濃縮的過程.并沒有把有機溶劑處理掉.是一個物理過程.
催化燃燒脫附的實質是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機溶劑,使之達到溶劑的沸點,使有機溶劑從活性炭中脫附出來,并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應器中.在～250℃的催化起燃溫度下,通過催化劑的作用進行氧化反應轉化為無害的水和二氣化碳排入大氣.是一個化學反應過程.并非明火的燃燒,且能徹底解決脫附時的二次污染.
活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的優點有效地結合起來.即先利用活性炭進行吸附濃縮,當活性炭吸附達到飽和時,利用電加熱啟動催化燃燒設備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,當催化燃燒反應床加熱到～250℃,活性炭吸附床局部達到60～110℃時,從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應.反應后的高溫氣體經換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附,另一部分排入大氣.脫附出來的廢氣經換熱器換熱后溫度迅速提高了.這樣能使催化燃燒裝置及脫附達到小功率或無功率運行.
