自動光學檢測 (AOI) 系統用于在生產過程中識別印刷電路板 (PCB) 板層中的缺點,使您能夠對有缺點的板層進行檢修,或將它們從生產在線撤出.AOI 系統生成的缺點信息有助于防止有缺點的板層被加工到最終PCB 中,AOI 系統在質量控制、流程控制和良產率提升方面價值很大,已經成為 PCB 制造商在生產過程中檢測 PCB 的首選.
特點
工程人員可以靈活的設置不同的掃描參數模組并且儲存,以方便操作員隨時調取,并有效防止由于參數設定造成的漏測.
線路,SMT,PAD,孔,開窗,地銅,所有特征可分類進行偵測精度控制.
軟體可以對未來特征的邏輯判定能力,杜絕非關鍵性缺點的誤報告,提高AOI設備的實際產出.
可以實現按一次掃描按鈕AOI完全自動完成整個資料掃描的機器.(自動調取掃描-->精度模組-->自動光學平衡校正-->自動蝕刻計算-->自動對位-->自動掃描報告結果).
工作站可以實現不影響AOI主機進行量產的情況下,對任何新資料進行獨立自動排序學習以及離線編輯,等AOI主機需要掃描該新資料時直接調取進行掃描即可,無需在AOI上對新資料進行額外的調試儲存,這樣可以有效提升AOI的實際產能.
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進精密光學設計,可以穩定檢測低至 線路的 1/3缺陷 適合高端硬板和軟板應用.
優勢
板子切邊不齊也可以自動掃描,允許板子放置誤差 上下左右 +/-100mil 放置角度+/-3度.
掃描參數可以實現模組化控制制作.
AOI有能力計算蝕刻因子可以有效監控客戶實時生產的品質.
獨特的微細缺陷分析過濾邏輯,用5X5的像素模塊對整板的灰度圖像進行四個方向的特征分析找出潛在的微短,暗短和微開.
采用拼版復制(S&R)圖形學習技術,即只要掩蓋一個小板,那么這個掩蓋范圍或者類型可自動復制到所有的小板上.可以大大節省調機時間-尤其對于軟板,HDI,載板等多項拼版的設計.
自動光學掃描儀(AOI)參數詳請 | |
AOI-Uniue 9000 | |
項目 | 參數 |
檢測產品 | 內層線路銅板,外層線路銅板,內外層干膜板,濕膜工藝板,軟板,反轉銅箔板,帶孔內層,鋁基板, 共光照菲林片檢測,帶覆蓋面軟板檢測 |
技術范圍 | 可到(35um)線寬和間距 |
產出線寬 (mil) | 4 3 2 |
產出線寬 (micor) | 100 75 50 35 |
面/小時(18&uot;X24&uot;開料標準)不包括上下板 | 210 190 125 90 |
新資料來源 | GB274,ODB++,GENESIS,CAM350 |
對位方式 | 無管腳靠邊對位(允許+/-100mil放板偏差和+/-3度角度偏差) |
鹵素燈 濾光鏡 | 配套紅,藍 顏色的濾光鏡,多種顏色的搭配以應付不同的材料的感光效果 |
抽真空檢查臺 | 配強力真空泵,臺面軟/硬板可區分設計 |
CCD | 8K 線性 CCD |
板厚度范圍 | 1 - 300mil |
大面板尺寸、檢測區域 | 26&uot;*29&uot; (660mm *720mm) |
臺面移動機構 | 全自動真空臺,高精度直流馬達,步進馬達 |
缺點確認 | 內建攝像機 |
操作介面 | linux操作界面, 英/俄/西班牙/日/韓/簡/繁體中文 |
操作系統 | LINUX操作系統(穩定,絕無病毒侵擾) |
增值,附加 | 可連接自動化系統 |
當機檢修系統升級套件 | |
支持菲林檢測,干膜檢測 | |
外形尺寸 | 長2450 mm 寬1650 mm 高1700 mm |
重量 | 1050公斤 |
氣壓 | 5-6 atm |
檢修站 性能 X4 | |
規格 | 參數 |
Smart V3 | |
最大板面尺寸 | 26"*29"(660*720mm) |
最大檢測區域 | 26"*29"(660*720mm) |
板面厚度 | 0-160mil(0-4mm) |
缺點間轉換時間 | 最長:1秒 |
典型:秒(可設置) | |
變焦范圍 | 17x-80x |
紫光校驗判斷 | 可選 |
白光照明 | 2種獨立控制的照明種類(LED為基礎):同軸光、散射光 |
應用支援 | 各生產階段的所有PCB類型---可低至(30um)線寬/間距 |
特微尺寸 | 低至() |
圖像顯示 | 高解析度可調19"平面顯示器 |
面板處理 | 吸真空桌面管腳和無管腳面板調節 |
外形尺寸 | 長1150 mm 寬1150 mm 高1250mm |
重量 | 420公斤 |
氣壓 | 4-5 atm |
