硅酸鈣板(簡(jiǎn)稱硅鈣板)是由硅質(zhì)和鈣質(zhì)材料為主,經(jīng)制漿、成型、蒸養(yǎng)、烘干、砂光及后加工等工序制成的一種新型板材.產(chǎn)品具有輕質(zhì)高、強(qiáng)、防火隔熱、加工性好等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于高層和公共建筑物的防火隔墻板、吊頂板、風(fēng)道、各種船舶的隔倉(cāng)板,以及防火門等
硅酸鈣板設(shè)備生產(chǎn)硅鈣板的工藝方法有模壓法、抄取法和流漿法,一般國(guó)內(nèi)抄取法和流漿法使用居多
硅酸鈣板流漿法的生產(chǎn)工藝工序:
1、原料制備
原料制備包括石英砂的濕磨制漿、生石灰的破碎和消化、木纖維的磨制和打漿等工序.
2、制漿工藝
將稀釋疏磨達(dá)到打漿度要求的木纖維漿泵入逆流式攪拌機(jī),依次加入經(jīng)過(guò)計(jì)量的消石灰、水泥、石英粉等,經(jīng)逆流式攪拌機(jī)充分拌和后制成一定濃度的流漿后泵送至儲(chǔ)漿池中備用,再經(jīng)單盤磨漿機(jī)勻磨、預(yù)攪拌罐攪拌,以一定的濃度和流量輸入流漿制板機(jī)進(jìn)入制板作業(yè).
3、流漿制板
從流漿箱均勻流出的料漿,在運(yùn)行的工業(yè)毛毯上濾水、脫水后形成薄料層纏繞在成型筒上,經(jīng)過(guò)多層纏繞達(dá)到設(shè)定的板坯厚度時(shí),控制系統(tǒng)按板坯設(shè)計(jì)尺寸自動(dòng)出刀切斷板坯.制板機(jī)采用直徑1600mm的成型筒,板坯經(jīng)橫向切割修邊后成2張標(biāo)準(zhǔn)板.標(biāo)準(zhǔn)板坯用堆垛機(jī)堆垛,堆垛采用1片鋼模1張板的堆垛方式.
4、板材壓實(shí)
成型板坯經(jīng)7000t壓機(jī)加壓30min,使板坯在的高壓下脫水密實(shí)以提高板材的強(qiáng)度和密實(shí)度.
5、預(yù)養(yǎng)與脫模
濕板坯在預(yù)養(yǎng)窯中進(jìn)行預(yù)養(yǎng)護(hù),待板坯獲得一定強(qiáng)度后脫模.預(yù)養(yǎng)溫度為50～70℃,預(yù)養(yǎng)時(shí)間為4～5h.
6、蒸壓養(yǎng)護(hù)
板坯脫模后送入蒸壓釜中蒸壓養(yǎng)護(hù)24h,蒸氣壓為,溫度為190℃.在蒸養(yǎng)過(guò)程中板坯中的二氧化硅、氫氧化鈣和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成托勃莫來(lái)石晶體和硬硅鈣石.水化反應(yīng)的質(zhì)量直接影響硅酸鈣板的強(qiáng)度、伸縮率、防潮性能.
7、烘干、砂光、磨邊
方銳機(jī)械將為您提供硅酸鈣板生產(chǎn)線解決方案,滿足各類客戶的硅酸鈣板加工需求
