即墨PVC圓筒袋膠印機所用的油墨就是平時所稱的膠印油墨,那么,如何判斷膠印油墨的質(zhì)量好壞呢?
一、油墨的濃度
油墨濃度是顏料含量的指標(biāo),顏料一般占油墨總量的20%左右.在印刷時膠印油墨濃度大,用同樣墨量,印刷品的色就濃.反之,印刷品的色就淡.油墨濃度大,在印刷中用墨量少,則墨層薄,相對干燥就快.尤其是印刷大面積實地時,膠印油墨的濃度對印刷質(zhì)量的影響尤為顯著.因為使用高濃度油墨印刷時印品墨層薄,固著速度快,可以減少印品粘臟,各色的色平衡也容易調(diào)整.油墨行業(yè)通過檢測著色力來判斷油墨濃度的大小.著色力決定于油墨中顏料對光線吸收與反射的能力,表明了油墨顯示顏色能力的強弱.
二、油墨的黏性
油墨的黏性是印刷中一個重要指標(biāo),油墨的黏性過大、過小都會影響印刷的質(zhì)量.當(dāng)膠印油墨黏性過大時容易造成傳墨不良、轉(zhuǎn)印性差、拉紙毛、套印性差等故障.若黏性過小,則容易造成傳墨量過大、網(wǎng)點擴大、油墨乳化、浮臟等故障.在一定溫度下,印刷機速快時選擇油墨的粘性不要太大,反之亦然,另外還要根據(jù)印刷順序選擇各色油墨的相對黏性大小.正常的條件下,是不需調(diào)整油墨粘性的,如需調(diào)整可根據(jù)其黏性、稠度情況選擇助劑.
三、油墨的干燥性
膠印油墨在紙上的干燥過程就是油墨從流動性較大的非極性膠狀體變成固定狀態(tài)的過程.一般衡量膠印油墨分兩個指標(biāo):
1、固著速度.它是指油墨從自然流態(tài)變成半固態(tài).也就是說印品疊加一定的高度時不粘臟,印刷上叫做初干.油墨的初干是由設(shè)計中所選用的樹脂結(jié)構(gòu)所決定的.初干干燥時間很短,但未完全干燥.
2、氧化結(jié)膜干燥.也就是印刷中所講的徹干.干燥時間較長,一般大于8小時,是完全干燥.油墨的徹干是由干燥劑的種類和用量來決定的,在一定范圍內(nèi)是可以調(diào)整的.
四、油墨的光澤
油墨的光澤是油墨印樣在特定光源、一定角度照射下,正反射的光量與標(biāo)準(zhǔn)板正反射光量之比,用百分比表示.印刷品的光亮程度給人以直接感觀印象.一般來說光澤感覺越高印刷效果越好.雖然印刷品的光澤與印刷所用的潤濕液、紙張的吸收性也有一定的關(guān)系,但主要還是由油墨決定的.膠印油墨的這種性質(zhì)又主要取決于其中的連結(jié)料和顏料.膠印油墨中的連結(jié)料和顏料要有很好的印刷適性,另外樹脂本身光澤高,這樣的油墨印到紙上的圖文光澤才高,光澤好的油墨往往初干會稍慢一點.在單色機上套印時光澤大的油墨一定要控制好套印時間,否則容易出現(xiàn)油墨晶化的現(xiàn)象.
五、油墨的細(xì)度
油墨的細(xì)度表示油墨中顏料、填料顆粒大小及在連結(jié)料中分布的均勻度,膠印油墨的細(xì)度與顏料的性質(zhì)和顆粒大小有直接的關(guān)系.細(xì)度越好,膠印油墨的性質(zhì)越穩(wěn)定,印出來的產(chǎn)品網(wǎng)點飽滿有力.反之在印刷中易出現(xiàn)印版的耐印率低,堆墨、網(wǎng)點空虛、擴展及網(wǎng)點不光潔等弊病.
