長期以來新型干法水泥窯頭、窯尾煙氣除塵普遍采用電除塵器,近幾年新建的新型干法水泥窯則全部采用袋式除塵器,
這兩年僅5000～12000t/d 規模的水泥窯就有數百條,工藝線全部采用袋式除塵器,煙塵排放濃度一般低于20mg/m3,
甚至在10mg/m3以下.袋式除塵技術在燃煤電廠鍋爐煙氣除塵應用越來越多,濾袋平均使用壽命3 年左右,也有的超過4 年,
最長達到分別達到90 個月和73 個月.用于300MW 機組的袋式除塵器已很普遍,與2X660MW 機組配套的脫硫、脫硝除塵一體化的袋式除塵機組將要投入運行.
袋式除塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度以及微細粉塵、吸濕性粉塵、磨啄性粉塵、易燃易爆粉塵有了更強的適應性,
在加強清灰、提高效率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到了更高的水平.袋式除塵技術開發和創新具體表現在以下幾個方面:
(1)袋式除塵器設備結構大型化(如處理煙氣量200 萬m3/h 以上),適應大型燃煤鍋爐機組和鋼鐵、水泥爐窯的煙氣凈化.
(2)低阻、高效袋式除塵器結構的創新,適應國家節能減排的需要.
(3)以強力清灰為特征的脈沖技術升級,滿足長濾袋(7~8 米以上)清灰要求.
(4)開發出氣流分布技術和計算機數字模擬技術,滿足大型袋式除塵器合理氣流分布,延長濾袋使用壽命的要求.
(5)特殊濾料中PPS、PTFE、滿足電廠、鋼廠、水泥廠和垃圾焚燒煙氣凈化的復雜工況對濾料的要求.
(6)脫酸加除塵的復合式袋式除塵器的研發和應用,滿足干法脫酸除塵工藝的需求.
(7)脈沖閥性能和質量的技術升級,適應袋式除塵器高強度清灰和穩定運行的要求.
