產品介紹：
回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
產品優勢：
1、回轉窯生產質量最佳，比較適用于大規模生產；回轉窯的產量高，非常適合大型活性石灰生產線，但也適合中、小型石灰企業的應用。
2、回轉窯屬敞開式煅燒，窯體結構簡單，氣流暢通，含硫煙氣可及時排出，因而產品含硫量低，符合煉鋼的要求。同時因物料在窯內均勻滾動前進，受熱均勻，產品質量穩定，可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下，回轉窯生產的石灰其活性度高于氣燒豎窯，平均高30ml以上，活性度一般為340~380ml，甚至高達400ml。
3、回轉窯可以直接煅燒10~50mm左右的細粒級石灰石，在一般石灰石礦山產品中占石灰石約占總產量的30~60%，而這部分石灰石-窯型不能利用。且隨著鋼鐵原料的“精料化”，燒結逐漸以生石灰代替石灰石，細粒級石灰石得不到綜合利用。建設回轉窯生產線不但能充分利用優質石灰石礦山資源，且符合石灰工業的可持續發展方針。
4、在窯尾配置豎式預熱器可充分利用回轉窯內煅燒產生的高溫煙氣，將石灰石從常溫預熱到初始分解溫度狀態。這不僅能大大提高回轉窯的產量，還能充分降低單位產品熱耗。窯頭處配置豎式冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，提高產品活性度，也便于輸送、儲存。同時還能得到700℃以上的入窯二次風，能有效地提高窯內燒成溫度，降低燃料消耗。
5、高溫煙氣經過熱交換器時，熱交換器在沉降大顆粒的同時使排除的煙氣溫度小于180度，既保護了除塵器的布袋免受大顆粒的沖擊，又有效地降低了除塵器的入口溫度。延長了除塵器布袋的使用壽命提高了整臺設備的運轉效率。且主機設備高效節能，豎式預熱器、冷卻器壓損小、熱交換效率高，窯能強制陪燒。
工作原理：
回轉窯是一個有一定斜度的圓筒狀物.斜度為3-3.5%借助窯的轉動來促進料在回轉窯內攪拌,使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產生大量的熱.熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內向前運動。
回轉窯一方面是燃燒設備.物料在其中燃燒產生熱量。同時也是傳熱設備。原料吸收氣體的熱量進行煅燒。另外有時輸送設備將原料從進料端輸送到出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運動三者間必須合理配合才能使燃料燃燒所產生的熱量能在原料通過回轉窯的時間內及時傳給原料，以到達高產、優質、低消耗的目的。
原料顆粒在回轉窯內運動情況是比較復雜的。如果假定原料顆粒在窯壁上及原料層內部沒有滑動現象時，通常認為原料運動是這樣。原料在摩擦力的作用下與窯壁一起像一個整體一樣慢慢升起，當轉到一定的高度時，即原料層表面與水平面形成的角度等于原料的堆積角時則原料顆粒在重力的作用下沿料層滑落下來。由于回轉窯有一定傾斜度，而原料顆粒滾動時沿著斜度的最大方向下降因此向前移動了一定的距離。
當原料在窯內運動時，原料顆粒的運動方式有周期性的變化或埋在料層里面與窯一起向上運動或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中，它才能沿著窯長方向前進。 原料在窯內運動的情況將影響到原料在窯內的停留時間，即原料受熱時間.原料在窯內的填充系數即原料受熱面積。原料粒度翻動情況，也影響到原料的均勻性即影響到燃燒產物與原料的表面溫度。
各種運動條件對中心角的影響也就是對原料顆粒填充系數的影響，必須加以注意。如果要在窯內保持一定的填充系數，就需使窯的轉速和喂料速度互相配合，并保持一定比例。這也是提高產量、質量，穩定熱力制度，克服結團等的工藝條件。
技術參數：
|
規格型號 |
技術參數 |
主減速機 |
主電動機 |
擋輪形式 |
支撐數量 |
重量t |
|||||
|
轉速 r/min |
斜度% |
產量t/h |
型號 |
速比 |
型號 |
功率kw |
轉速r/min |
||||
|
Φ1.9/1.6x36 |
0.53-1.59 |
4 |
2.5-3 |
JZQ750-1 |
48.58 |
JZT-72-4 |
30 |
1200/400 |
3 |
53 |
|
|
Φ2.1/1.8x36 |
0.5-1.51 |
4 |
4 |
UT2-110 |
163.36 |
JZS-81 |
30/10 |
1410/470 |
.. |
3 |
75 |
|
Φ1.2x25 |
0.5-1.6 |
3 |
|
PM650 |
40.17 |
JZTY71-4 |
22 |
1200/120 |
.. |
3 |
34 |
|
Φ1.6x32 |
0.158-0.258 |
3 |
|
PM750 |
48.57 |
JZJY61-4 |
15 |
1200/120 |
.. |
3 |
46.82 |
|
Φ1.8x45 |
0.66-1.98 |
4 |
3.5 |
UT2-110 |
163.36 |
JZS-81 |
30/10 |
1410/470 |
.. |
3 |
80 |
|
Φ2.2x50 |
0.125-1.25 |
3.5 |
4 |
ZS145-11 |
157 |
YCT280-4A |
30 |
1320/132 |
.. |
3 |
130.71 |
|
Φ2.5x50 |
0.516-1.549 |
3.5 |
5.5 |
ZS165-7 |
99.96 |
YCT355-4A |
55 |
1320/440 |
.. |
3 |
167.5 |
|
Φ3x48 |
0.3309-3.309 |
3.5 |
35 |
ZL130-14 |
32.11 |
ZSN4-250-21B |
90 |
1000/100 |
.. |
3 |
237 |
|
Φ3.2x50 |
0.398-3.975 |
3.5 |
50 |
ZL130-16 |
40.85 |
ZSN4-280-11B |
190 |
1500/150 |
.. |
3 |
263 |
|
Φ3.3x52 |
0.391-3.91 |
3.5 |
50 |
ZSY500-28 |
27.707 |
ZSN4-315-082 |
190 |
1000/100 |
.. |
3 |
280.8 |
|
Φ4x60 |
0.396-3.96 |
3.5 |
104 |
ZSY630-35.5 |
34.601 |
ZSN4-355-092 |
315 |
1000/100 |
液壓 |
3 |
487.5 |
|
Φ4.2x60 |
0.4165-4.165 |
3.5 |
116 |
ZSY710-35.5 |
35.526 |
ZSN4-355-12 |
420 |
1000/100 |
.. |
3 |
576.1 |
|
Φ4.3x62 |
0.398-3.98 |
3.5 |
125 |
ZSY710-35.5 |
35.714 |
ZSN4-355-12 |
420 |
1000/100 |
.. |
3 |
598.5 |
|
Φ4.8x74 |
0.35-4 |
4 |
208 |
JH710C-SW305-40 |
42.226 |
ZSN4-400-092 |
630 |
1500/130 |
.. |
3 |
841 |
公司名稱：河南豫新森達重工機器有限公司
走進森達：
森達集團是一家以生產制砂機、烘干設備為主，集科研、生產、銷售為一體的大型股份制企業。擁有60000平方米標準化重型工業廠房，各種大、中型金加工、鉚焊、裝配設備200余臺，集中具有中、高級職稱的管理干部和工程技術人員160余人.公司先后引進了美國、德國、日本、澳大利亞等國家的先進技術和工藝，建立了國際先進的生產線。公司研發實力雄厚，創新能力強。生產能力卓越。售后服務及時跟進，建設質量信息化平臺。集團定期對客戶進行回訪跟蹤，確保客戶設備完美運行。
森達文化：
立天地之心，樹森達品牌，主森達未來
企業文化是企業發展的源動力。森達文化根植傳統，面向未來。森達人始終堅持中外互補的學習原則，在繼承民族傳統文化的同時，放眼世界，放眼未來，以創新的眼光打造和建設自己的企業文化，堅持：以善為始，造福員工，造福客戶，造福-，一步一個腳印，將道濟天下的偉大使命落實在企業的發展中。
公司地址：河南省鄭州市西四環鐵爐工業園區
聯系電話：0371-67821178 13676990971
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