預(yù)緊碟簧
產(chǎn)品型號： ZD-G2070
預(yù)緊碟簧
研究表明50%以上靜密封泄漏的主要原因是螺栓壓緊力的松弛，引起應(yīng)力松弛的原因有：熱應(yīng)力、介質(zhì)壓力波動、機械振動、填料磨損等。預(yù)緊碟簧是一種彈性補償元件，用金屬板料或鍛壓坯料而成的截錐形截面的墊圈式彈簧。預(yù)緊碟簧截面為計算機特殊設(shè)計連續(xù)曲線，具有低行程、高補償?shù)奶攸c，能使由于各種因素引起的應(yīng)力波動變得十分平緩，從而起到防止應(yīng)力松弛的效果，使螺栓保持持久的緊力，是實現(xiàn)可靠密封的技術(shù)保障。同時碟簧具有載荷集中傳遞的優(yōu)點。一般可采用單片對合組合、多片疊合組合和混合組合等方式以獲得各種不同曲線。
碟簧在機械行業(yè)中很大范圍內(nèi)取代圓柱彈簧，體現(xiàn)了新產(chǎn)品（主機）設(shè)計小型化多功能化的特點。如在載荷作用方向上，較小的變形能承受較大的載荷，軸向空間緊湊。與-類型的彈簧比較，其單位體積的變形能較大，具有較好的緩沖吸震能力。特別是采用疊合組合使用方式，由于表面摩擦阻尼作用，吸收沖擊和消散能量的作用更為顯著。
預(yù)緊碟簧通常可分為普通預(yù)緊碟簧墊片、法蘭預(yù)緊碟簧、高扭矩預(yù)緊碟簧、防松預(yù)緊碟簧、高溫預(yù)緊碟簧等幾類。
預(yù)緊碟簧的特點:
1、預(yù)緊碟簧能有效吸收機械振動，避免因機械振動造成螺栓松動，確保密封持久可靠具有變剛度特性?？梢酝ㄟ^不同厚度碟片組合或由不同片數(shù)疊合碟片的不同組合方式得到變剛度特性。
2、防松碟簧主要用于載荷不太大但震動劇烈的螺栓上，能有效防止螺栓松動、倒絲，起到鎖緊功能，補償了預(yù)緊力，確保密封恒久可靠。
3、高溫碟簧具有超強補償作用，補償因熱脹冷縮而導(dǎo)致的預(yù)緊力反復(fù)改變，使預(yù)緊力保持穩(wěn)定不變，防止螺栓疲勞和墊片失效。高溫碟簧保證設(shè)備在其工作溫度范圍內(nèi)波動，而密封性能不變，并可有效避免由于溫度波動而導(dǎo)致設(shè)備密封失效出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象發(fā)生。高溫碟簧可以補償因介質(zhì)壓力變化而引起的預(yù)緊力改變，防止螺栓和墊片失效。
4、具有變剛度特性。可以通過不同厚度碟片組合或由不同片數(shù)疊合碟片的不同組合方式得到變剛度特性在較小的空間內(nèi)承受極大的載荷由于改變碟片數(shù)量或碟片的組合形式，可以得到不同的承載能力和特性曲線，因此每種尺寸的碟片，可以適應(yīng)很廣泛的使用范圍。
預(yù)緊碟簧應(yīng)用范圍：
適用于反應(yīng)釜、攪拌器、換熱器的法蘭螺栓預(yù)緊；泵、風(fēng)機、離心機的法蘭和地角螺栓的預(yù)緊；電力母線、銅鋁合金螺栓預(yù)緊；管道法蘭、閥門法蘭螺栓的預(yù)緊；以及發(fā)電機、離合器、減壓閥、管道支吊架裝置和石油化學(xué)泵、閥門、減震器、退模裝置、自動轉(zhuǎn)動機、管道支吊架裝置、發(fā)電機、渦輪機、剎車裝置、緩沖裝置、高壓電纜補償裝置、自動傳動器、以及航空航天領(lǐng)域設(shè)備各種-工程應(yīng)用。
預(yù)緊碟簧的安裝：
1、 檢查確認。檢查螺栓材質(zhì)、工況參數(shù)及尺寸是否相符；檢查碟簧是否完好，規(guī)格是否正確。檢查與螺母接觸的法蘭面是否干凈光潔。
2、 在法蘭聯(lián)接的雙頭螺栓兩邊各加一片碟簧，便可確保上下兩法蘭之間處于壓緊狀態(tài)，且可以補償壓力波動、溫度變化的影響，自動調(diào)緊墊片密封，保證密封效果。
3、 用潤滑劑（或防卡劑）潤滑螺紋與螺母表面，以利于實際運用中螺栓緊力的均勻性。
4、 將碟簧套入螺栓，凹面朝向法蘭，并使碟簧與螺栓保持同心。然后用手初步擰緊所有螺母，用力要均勻細致。
5、 按逆時針或者順時針的方向依次檢查螺栓，確認全部緊固完好。
6、 保證用力均勻，緊固時需要按照對角線原則進行緊固。即先緊固一個螺栓，再緊固對角的螺栓。其目的是為保證法蘭緊固的用力均勻性，從而能夠更好的密封。將螺栓全部緊固后，再按順時針或逆時針方向依次檢查螺栓，確認全部緊固好。
7、 對于尚未發(fā)生泄漏的法蘭在現(xiàn)有螺栓增加碟簧墊片時，可不更換法蘭密封墊，采用先拆一根螺栓更換上碟簧墊片后，上緊，再更換另一根螺栓，所有螺栓更換完后，再全部緊固一遍，達到法蘭密封的要求。對已經(jīng)泄漏的法蘭采用更換密封墊片后再上螺栓和增加墊片。
預(yù)緊碟簧技術(shù)標準:
1、高溫預(yù)緊碟簧的設(shè)計、生產(chǎn)標準DIN2092、DIN6796以及GB/T1972-2005
2、高溫預(yù)緊碟簧檢驗標準DIN2092、DIN6796以及GB/T1972-2005以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3、材料標準為ASTMA681（美國材料試驗協(xié)會標準）
