河南秸稈炭化爐設(shè)備主要以有機(jī)農(nóng)作物為炭化物料，例如花生殼、鋸木、玉米桿、甘蔗渣、樹枝、稻殼、竹屑、高粱桿、葵花籽殼、酒糟、玉米芯、高粱桿、椰殼、咖啡渣、棉花桿、豆桿、山芋草、枯樹葉等生物質(zhì)原料、廢棄物藥廠的下腳料、藥渣、污泥，可以一天24小時(shí)連續(xù)式生產(chǎn)，生產(chǎn)出的機(jī)制炭含碳量高、燃燒時(shí)間長(zhǎng)，具有無(wú)煙、無(wú)味、無(wú)污染、無(wú)殘?jiān)⑷紵龝r(shí)間是普通炭化機(jī)的三倍，含炭量高達(dá)89%以上，只需4小時(shí)就可炭化一爐，產(chǎn)品合格率高、消耗低，占地少，能綜合利用，啟動(dòng)靈活方便，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)環(huán)境污染。連續(xù)式炭化機(jī)是以硬雜木、堅(jiān)果殼等為原料進(jìn)行連續(xù)不間斷的炭化和生產(chǎn),炭化爐雖然已經(jīng)有了五年的發(fā)展歷史，但仍然存在著不少的缺陷，我們可以做的就是不斷地嘗試和改進(jìn)，以產(chǎn)品技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量為核心為廣大消費(fèi)者提供更好的碳化技術(shù)和制炭方案
木材炭化爐的作業(yè)流程：引燃炭化爐里的可燃物（如鋸末、稻殼、果殼、木材邊角料等），燃燒后所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)噴淋、冷卻、凈化等過(guò)程后，轉(zhuǎn)化為純凈可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作為前期炭化的熱源，對(duì)炭化路上層第一、第二個(gè)炭化管內(nèi)原料（如鋸末、稻殼、竹屑、果殼、椰殼、棕櫚殼、麻桿等）進(jìn)行加熱烘干，對(duì)第三、第四炭化管內(nèi)的原料進(jìn)行炭化。炭化過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣再通過(guò)噴淋、冷卻、凈化等過(guò)程，轉(zhuǎn)化為純凈可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的熱量燃燒自體，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。此過(guò)程煙氣經(jīng)過(guò)凈化后，生產(chǎn)環(huán)境中無(wú)煙氣排放，具環(huán)保性，達(dá)到國(guó)家廢氣排空標(biāo)準(zhǔn)。整個(gè)制炭過(guò)程基本分為四個(gè)流程：第一步是烘干機(jī)，第二步是粉碎，第三步是制棒，最后一步是炭化尤其是以第四部最為重要，它直接關(guān)系著炭棒質(zhì)量的好壞所以一定在實(shí)際操作的時(shí)候一定要時(shí)刻注意
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