NS333的特點是：
●在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。
●出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。
NS333的應用領域：
在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適
合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域：
●紙漿和造紙工業，如煮解和漂白容器
●FGD系統中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風扇等
●在酸性氣體環境中作業的設備和元件
●乙酸和酸性產品的反應器
●硫酸冷凝器
●亞甲二苯異氰酸鹽（MDI）
●不純磷酸的生產和加工
NS333化學成分：
|
商虎合金 |
鎳Ni |
鉻Cr |
鐵Fe |
碳C |
錳Mn |
硅Si |
鉬Mo |
鎢W |
鈷Co |
釩V |
磷P |
硫S |
|
最小值 |
余量 |
15.0 |
4.0 |
|
|
|
15.0 |
3.0 |
|
0.1 |
|
|
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最大值 |
16.5 |
7.0 |
0.01 |
1.0 |
0.08 |
17.0 |
4.5 |
2.5 |
0.3 |
0.015 |
0.01 |
NS333物理性能：
密度：ρ=8.9g/cm3 熔化溫度范圍：1325～1370℃
NS333機械性能：
下表中的最小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊
材料性能可以按客戶需求定制。
NS333ISO-V 缺口試驗：
平均值 ≥120J/cm2 室溫
≥120J/cm2 -196℃
NS333金相結構：
NS333為面心立方晶格結構，其化學成分保證了金相穩定性和抗敏化性。
NS333耐腐蝕性：
較高的鉬、鉻含量使NS333合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如磷酸、鹽酸、硫酸、
氯氣、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS333能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是
熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTM G28 方法A)
NS333應用范圍：
NS333在大多數化工領域和高溫環境中得到了廣泛的應用。
典型應用領域：
●煙氣脫硫系統
●酸洗和酸再生工廠
●乙酸和農用化學品生產
●二氧化鈦生產（氯法）
●電解電鍍
NS333加工和熱處理：
1.NS333合金可以通過傳統生產工藝制造和加工。
2.在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
3.應充分考慮到該合金在1000℃～600℃間快速冷卻時對敏化的敏感性。
4.在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則會損害合金的性能，應注意清除諸如標記
漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
5.燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少于0.1%，重油中硫含量應少于0.5%。
6.加熱爐的爐氣以中性至微氧化性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向
工件。
