圓盤造粒機(jī),轉(zhuǎn)盤式造粒機(jī),成球盤,有機(jī)肥圓盤造粒機(jī)
【生產(chǎn)能力】：1-5t/h
【電機(jī)功率】：5.5-15kw
【產(chǎn)品概述】：有機(jī)肥造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可以達(dá)93%以上
【主要特點(diǎn)】：造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
【質(zhì)量保證】：1年
有機(jī)肥造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可以達(dá)93%以上。造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。
圓盤造粒機(jī)工作原理：
預(yù)加水成球盤式全盤成球法。生料粉在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)被霧化水均勻濕潤(rùn)，形成粒度很均勻的球核，然后送進(jìn)成球盤中進(jìn)行成球。料球的水分應(yīng)控制在12～14%。水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加入，成球盤中只加入少量的補(bǔ)加水，補(bǔ)加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi)，并噴灑適量的水份，生料球核進(jìn)入成球盤后在盤內(nèi)受離心力，摩擦力和重力的作用，沿拋物線運(yùn)動(dòng)。由于物料的粘結(jié)性和可塑性，使球核在運(yùn)動(dòng)過程中互相粘結(jié)并逐漸長(zhǎng)大。當(dāng)成球盤的傾角，盤邊高，轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時(shí)，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動(dòng)。料球在不斷的滾動(dòng)過程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強(qiáng)度，然后隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動(dòng)從盤的邊部排出盤外。
圓盤造粒機(jī)優(yōu)勢(shì)
有機(jī)肥造粒盤盤底
1、采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，永不變形。
2、加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。
4、造粒面盤內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，防腐耐用。
圓盤造粒機(jī)特點(diǎn)
本品有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是廣大用戶選擇的理想設(shè)備。
圓盤造粒機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表：
|
盤直徑/mm |
盤高度/mm |
傾角/度 |
轉(zhuǎn)速r/min |
功率/kw |
生產(chǎn)量t/h |
|
|
?800 |
800 |
150 |
30-55 |
16 |
2.2 |
0.3 |
|
?1200 |
1200 |
300 |
30-55 |
19 |
4 |
0.5~1.0 |
|
?1500 |
1500 |
300 |
45 |
16 |
5.5 |
0.8~1.2 |
|
?1800 |
1800 |
300 |
45 |
18 |
5.5 |
0.9~1.5 |
|
?2200 |
2200 |
240-350 |
45-60 |
11 |
7.5 |
4~8 |
|
?2600 |
2600 |
360 |
40-55 |
5-10 |
7.5 |
5~10 |
|
?2800 |
2800 |
450 |
40-55 |
11-14 |
11 |
9~16 |
|
?3000 |
3000 |
400-500 |
40-55 |
11-14 |
11 |
15~18 |
注：1 設(shè)備按本廠技術(shù)圖紙生產(chǎn)，
2 免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試及現(xiàn)場(chǎng)工程制作。
3
本機(jī)保修期為一年（易損件除外）。
4 本價(jià)格含稅不含運(yùn)費(fèi)價(jià)。如有什么意義，請(qǐng)咨詢以下電話：
電話：0371-53721686
傳真：0371-86112773
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